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制药厂粉末除尘设备

更新时间:2020-02-12

简要描述:

制药厂粉末除尘设备根据制药厂粉尘特性,在选择除尘器时,应选择效率高的除尘器是必要的。主体结构还应采用不锈钢、高效离心风机、不锈钢防尘罩、布袋式(或滤筒式)过滤器、除尘器和微机控制器。过滤除尘采用初效(高效过滤器)进行过滤除尘。

       制药厂在生产过程中产生大量粉尘,一般药品主要是混合粉尘或有机粉尘。在生产过程中,颗粒状药物会在车间空气中扩散,药尘的平均粒径较小,粉末较细,在空气中停留的时间较长。对于医用粉尘,吸入肺部还会引起肺部炎症和肺部异物反应,有的会因药物过量而导致中毒。

        对于制药厂,我们可能会遇到不同物质的除尘,然后我们需要仔细区分它们。例如,在饮片车间,可能会遇到不同地区设置的含有毒性饮片车间。此时,应仔细分离有毒饮片车间的集尘系统,并将其与其他车间的除尘系统分开,制药厂粉末除尘设备

 

制药厂粉末除尘设备系统应分别满足下列要求:
1。当生产工艺统一,尘点相距不远时,应将其整合为一个系统。

2。同时,对于不同粉尘类型的粉尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或无回收成本时,也可以建立单独的系统。

3。对于不同温湿度的粉尘气体,如果混淆后风道有可能冷凝,应单独设置系统。

在规划除尘系统时,应仔细考虑以下几点:

1。除尘系统的排气点不宜过多,以利于各支路之间的阻力平衡。如果排气点太多,可以使用大断面聚集管连接支管。集水管的流速不应超过3m/s。

2。为防止粉尘在风管内沉积,除尘系统的风管应尽量垂直或斜放。斜放时,风管与度面夹角应大于45度。如需敷设到一定程度,应设出口。

3。由于风速高,除尘系统风管一般采用小直径圆形风管。但为防止风管堵塞,除尘风管直径不应小于以下数据;

排送微小粉尘(矿物粉尘) 80mm

排送较粗粉尘(如木屑) 100mm

排送粗粉尘(如刨花) 130mm

排送木片 150mm

 4。除尘系统风道要求良好的水力平衡。平行管道应进行水力计算。同一个总通风系统,两个支管的压差不应超过15%,除尘系统两个支管的压差不应超过10%,以保证每个支管的风量达到计划要求。

 5。除尘系统风管内风速的大小,除了对系统经济性的影响外,还应考虑风管内风速过大会加速设备的部署和风管的磨损;风速过小会使粉尘沉积,堵塞管道。为防止管道内积灰和堵塞,管道内风速不应低于下表所列的低风量。

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